隨著國內“雙碳”目標的提出，水泥企業在設備檢修升級過程中，對于設備的能耗控制要求會更高，如何選用一款高性價比、低能耗的設備就成了關鍵。
今天，水泥人網就為大家介紹某水泥集團使用渦流永磁耦合器和同步永磁耦合器之后的差距到底有多大，這兩款耦合器到底應該如何選擇。
轉差發熱損耗不容忽視!
新余集團某公司2500kW渦流永磁耦合器使用現場，因其渦流永磁耦合器發熱問題，還需配備5臺大功率風機吹風散熱!
詳見現場：
新余集團某公司2500kW渦流永磁耦合器現場圖
江蘇磁谷自主研發生產的同步永磁耦合器沒有轉差發熱損耗，其在新余鋼鐵使用時更不需要風機吹風散熱!
改造前
原先使用調速型液偶緩慢起動，然后全速運行，存在滲油漏油、運行發熱損耗，維護量大的問題。
改造措施
1、使用同步永磁耦合保護器(型號TYLX16A)替換原調速型液偶;
2、加裝水電阻柜用作電機軟起動用。
改造后
1、提高了系統運行效率，100%傳遞效率，無損耗，無發熱;
2、徹底避免了原工況滲油漏油、維護量大的問題，免維護;
3、提供了電機、風機柔性傳動保護，避免設備的振動和沖擊載荷導致設備損壞等問題，進一步減少維護量。
與電機柔性起動裝置結合使用，仍然可以完美實現大慣量負載的軟起動和隔振、柔性保護運行!
沖擊是造成系統設備損壞主要原因之一，沖擊伴隨動力傳動全過程，尤其在負載起動階段。最傳統辦法是在傳動鏈加轉差限矩類偶合器(比如液偶、渦流永磁)，但為此在整個運行過程必須付出轉差發熱損耗。據統計，每年由轉差造成的電能損耗相當2021年三峽發電總量!其中為緩解沖擊而采用的轉差類偶合器耗能占比2021年三峽發電總量46%!在當下雙碳形勢下，非常有必要選用沖擊無損壞、運行不耗能的柔性聯軸器!
由此產生的經濟效益十分可觀!以原使用渦流永磁耦合器對比估算(按315kW電機估算)：
從以上的應用案例來看，同步永磁耦合器的應用效果會比較明顯，接下來，我們通過數據對比的形式，具體分析筒式同步全永磁耦合器與渦流永磁耦合器優劣勢：
以下圖片，點擊放大查看原圖
通過案例的對比和產品優劣勢的對比，相信大家對于同步永磁耦合器之后的效果有更加直觀的了解了吧。
轉載自水泥人網